常州市污泥焚烧中心：探索污泥处理的新模式

    近年来，污泥产量不断增加，污泥处理存在的问题也逐渐显现。2017年，常高新集团整合内部资源，成立新苏环保产业集团，把环保作为战略产业发展。为从根本上解决常州市污泥处置问题，新苏环保集团与常州市城建集团携手投资建设常州市污泥焚烧中心项目，实现常州市污泥的“减量化、无害化、稳定化及资源化”的目标。

污泥焚烧中心总投资6.35亿，总规模为900吨/天（含水率80%），项目分两期建成，该项目是国内首家采用搅拌式滚筒干燥机+回旋式机械焚烧炉工艺、实现干化焚烧一体化处置的污泥处置中心，也是常州市规模最大的污泥处置项目。2017年12月29日，常州市污泥焚烧中心一期在常州滨江化工园区开工建设，标志着常州污泥焚烧模式升级为2.0版。

城镇污水处理厂污泥无害化处理

自2005年建成投运国内最早的污泥协同焚烧处置工程以来，常州市污泥在广源热电、振东建材等多处污泥处置点进行无害化处置，但随着时间推移，污泥产量不断增加，污泥处理存在的问题也逐渐显现：高度依赖其他热电设施协同处理，导致污泥处理出路不稳，处置能力缺口明显，污泥处置环境排放等问题日益突出。

新苏环保产业集团有限公司成立于2017年9月1日，注册资本10亿，是常高新集团在产业投资领域孵化的第一个子集团，业务内容集投资、设计与咨询、工程建设、运营管理于一体，致力于打造完整的环保产业链。公司聚集了一批行业内知名的管理精英和技术人才，正逐步形成具备核心竞争优势和自主影响力的生态水环境、环保绿色能源处理、综合环境服务三大业务板块，业务涉及废水治理、污泥固废处理、生物能源、工业废气治理、第三方检测等环境治理领域。

为解决常州市污泥处置问题，新苏环保与常州市城建集团共同出资建设常州市污泥焚烧中心项目，并注册成立常州英科环境科技有限公司，承担项目的建设和运营。污泥焚烧中心总投资6.35亿人民币，总规模为900吨/天（含水率80%），项目分两期建成，其中一期投资3.40亿元，设计规模为400吨/天，设计服务年限30年项目。据了解，该项目是华东地区国内首家采用搅拌式滚筒干燥机+回旋式机械焚烧炉工艺、实现干化焚烧一体化处置的污泥处置中心，也是常州市规模最大的污泥处置项目。

项目坐落在常州市新北区春江镇滨江化工园区内，项目占地45亩。其中一期占地25亩，建筑面积10986平方米，项目采用干化+焚烧工艺，综合利用污泥资源，真正实现城镇污水处理厂污泥无害化处理处置。项目的建成将实现常州市污泥的减量化、无害化、稳定化及资源化利用的目标，从根本上解决常州市污泥的处置问题，探索出国内污泥处理的新模式和新工艺，为实现祖国的绿水青山做出积极的贡献。

 降低各类污染物的排放量

在污泥处理流程中，干化和焚烧是重点环节。常州市污泥焚烧中心引进的搅拌式滚筒干燥机，为直接干燥机型，滚筒内部设有搅拌轴、搅拌棒等搅拌装置，利用700-800℃的焚烧炉排放烟气与污泥直接接触干燥，高温烟气在圆筒内搅拌通过，被搅起的物料由搅拌装置不断的被粉碎和分散，在此过程中污泥与烟气充分直接接触，达到高效干化。

常州市污泥焚烧中心引进的另一项核心技术——回旋式机械焚烧炉，该焚烧炉使物料和空气更好接触，加快燃烧速度，良好的搅拌促使燃烧完全，燃烧后物质以焚烧炉渣为主。污泥焚烧中心项目负责人吴伟介绍说，污泥焚烧会产生炉渣和飞灰，飞灰处置成本高，占比越小越好，“一般的焚烧炉产生的渣和灰比例是3:7，而我们产生的炉渣和飞灰比例是7:3。”

污泥处理过程中也会产生污染，比如烟气、飞灰、臭味等。吴伟表示，该设备将处理过程中产生的烟气采用组合工艺SNCR脱硝+活性炭吸附+干式中和(消石灰)+布袋除尘器+湿式脱酸进行处理；飞灰在场内螯合稳定化，达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》的各项要求后，外运送至垃圾填埋场进行卫生填埋；排出的高浓度臭气直接入炉焚烧，低浓度臭气采用酸洗+水洗+生物滤池除臭工艺，达到《GB14554-93恶臭污染物排放标准》一级标准，最终将实现厂区内感观无臭味，臭气浓度须低于嗅觉阈值。

常州市污泥焚烧中心项目生产工艺先进、合理、可靠，其一站式处理最大限度的实现了能源节约，节能效果优于其他纯干化或纯焚烧项目，先进的污染治理手段将极大降低各类污染物的排放量。（孙波 韦圣道 左裔）

未经允许不得转载：危废网 | 危废江湖 » 常州市污泥焚烧中心：探索污泥处理的新模式